Kategori | Öğe | Birim | 1 litre | 2L | 5L |
Temel Şartname | Hammadde | —— | PE/PP | ||
Boyut | m | 2,7x1,6x1,9 | 3,2x2,0x2,0 | 4.0x2.2x2.2 | |
Toplam ağırlık | T | 4.2 | 6.5 | 8 | |
Vida çapı | mm | 55 | 65 | 80 | |
Vida L/D oranı | Ö/Ü | 23:1 | 25:1 | 23:1 | |
Ekstrüzyon Sistemi | Isıtma bölgelerinin sayısı | adet | 3 | 3 | 4 |
Ekstruder tahrik gücü | KW | 7.5 | 15 | 22 | |
Plastikleştirme kapasitesi | kg/saat | 55 | 70 | 95 | |
Kalıp Kafası | Isıtma bölgeleri | adet | 2-5 | 2-7 | 2-9 |
Boşluk sayısı | —— | 1-4 | 1-6 | 1-8 | |
Sıkıştırma mesafesi | mm | 150 | 200 | 200/250 | |
Sıkıştırma Sistemi | Kayma mesafesi | mm | 300/320 | 400 | 450 |
Açık vuruş | mm | 150-300 | 200-400 | 200-400/230-480 | |
Sıkıştırma kuvveti | kn | 50 | 80 | 100 | |
Hava basıncı | Mpa | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
Hava tüketimi | m3/ dak | 0,4 | 0,4 | 0,8 | |
Güç tüketimi | Soğutma suyu tüketimi | m3/h | 1 | 1.2 | 1.5 |
Yağ Pompası gücü | KW | 7.5 | 11 | 15 | |
Toplam güç | KW | 12-20 | 32-40 | 50-60 |
1. Çekme çubuğu tasarımı olmayan geçiş sıkma yapısı, eşit ve güçlü sıkma kuvvetine ve büyük kalıp sabitleme plakasına sahiptir.
2.CNC makine merkezi tarafından işlenen merkez besleme kalıp kafasının tasarımı ile her boşluğun şişe duvar kalınlığı eşit hale getirilir ve dış yüzey pürüzsüz hale getirilir.
3. İthal markalardaki iyi performansa sahip hidrolik bileşenler, makinenin istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlar.
4.MOOG 100 Noktalı Parison Kontrol Sistemi, ürün kalitesini daha da artırmak için benimsenebilir.
5.Bu model, gürültü, kolay kullanım, hassas konum ve kalıba hızlı merkez odaklılık sağlamak için taşıyıcı hareketli kısmı servo motorla tasarlanmış olan "Hibrit Tip"e yükseltilebilir.
6.Makine, ihtiyacınıza göre robot amm, konveyör, sızıntı test cihazı, kalıp içi etiket, paketleme makinesi vb. ile tasarlanabilir.