Kalıp çeliği - (şişe embriyo kalıbı / PET kalıp / tüp kütük kalıbı / enjeksiyon kalıbı)
Steel'un tanımı
Çelik, karbon içeriği %0,0218 ~ %2,11 olan demir karbon alaşımını ifade eder.Alaşımlı çelik, sıradan çeliğin içine Cr,Mo,V,Ni ve diğer alaşımlı bileşenlerin eklenmesiyle elde edilebilir ve tüm kalıp çeliklerimiz alaşımlı çeliğe aittir.
Çeliğin özelliklerini değiştirmenin üç ana yolu vardır:
Alaşım bileşimi
Karbon: C
Sertleşmiş dokunun sertliğini arttırın;
Karbür oluşumu, aşınma direncini artırır;
Dayanıklılığı azaltın;
Azaltılmış lehimlenebilirlik
Kr: Kr
Çeliğin sertliğini arttırın, sert ve stabil bir krom karbür oluşturun, böylece aşınma direncini artırın;
Çeliğin sertleşebilirliğini artırabilir;
Cr içeriği %12'yi aştığında korozyona karşı dayanıklıdır ve iyi bir polisaj rotasyonu sağlar.
Anne, Anne
Mo, aşınma direncini artıran güçlü bir karbür oluşturan elementtir;
Mo>%5, diğer alaşım elementlerinin neden olduğu temper kırılganlığını sınırlayabilir.
Kırmızı sertlik, termal dayanıklılık sağlar;
Sertleşebilirliği ve temper stabilitesini iyileştirin
V: V
Yüksek sertlikte karbür oluşturabilir, aşınma direncini artırabilir;
Aşırı ısınma hassasiyetini azaltmak için çeliğin tane boyutunu iyileştirin
Çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve temperleme stabilitesini iyileştirin
Nikel: Ni
Ni çeliğin sertleşebilirliğini artırabilir;
Ni tahılları rafine edebilir
Kükürt (S)
Genellikle çelikte MnS formunda bulunur; bu, matrisin sürekliliğini kırarak ve malzemenin tokluğunu, korozyon direncini, optik rotasyonunu, deşarj işlemesini ve aşındırma özelliklerini kötüleştirerek malzemenin kesme kabiliyetini geliştirebilir.
2. Eritme işlemi
Sıradan çelik üretim süreci
Elektroslag yeniden eritme (ESR)
Kaba kütük elektroslag fırınına yerleştirilir ve fırının çok yüksek bir sıcaklık üretmesini sağlamak için güçlü bir akım geçirilir, böylece kaba kütük elektroslagdan akan erimiş çeliğe eritilir ve yabancı maddeler filtrelenir ve adsorbe edilir. Arıtmanın etkisini elde etmek için elektroslag.Genel olarak yeniden eritme oranı hızlıdır ancak bazı çok ince yabancı maddeler giderilmez.
Vakumlu ark yeniden eritme (VAR)
Bir vakum fırınında, çelik embriyoya güçlü bir elektrik akımı uygulanır, embriyonun tabanı erimeye başlar ve yabancı maddeler gaza dönüşerek pompalanarak uzaklaştırılır, böylece çeliğin saflığı artar.Üstelik çok hızlı bir katılaşma hızıyla damla damla katılaşır ve doku çok yoğun hale gelir.Safsızlıkların tamamen uzaklaştırılmasıyla karakterize edilir, ancak genel yeniden eritme hızı yavaştır.
3. Isıl işlem
Çeliğin ısıl işlemi, işleme veya kullanım gereksinimlerini karşılamak için çeliğin ısıtma sıcaklığını, tutma süresini ve soğuma hızını kontrol ederek ısıtma ve soğutma işlemini ve çeliğin özelliklerini değiştirmeyi ifade eder.
Ana ısıl işlem süreçleri şunlardır: tavlama, su verme, temperleme.
Kalıp çeliği kullanıma göre sınıflandırılır
1. Soğuk çalışma kalıp çeliği
Soğuk iş kalıp çeliği esas olarak soğuk iş parçasını preslemek için kalıp üretiminde kullanılır.Soğuk delme kalıbı, soğuk damgalama kalıbı, soğuk çekme kalıbı, damgalama kalıbı, soğuk ekstrüzyon kalıbı, iplik presleme kalıbı ve toz presleme kalıbı gibi.Soğuk iş kalıp çelikleri, çeşitli karbon takım çelikleri, alaşımlı takım çelikleri, yüksek hız takım çelikleri, toz yüksek hız takım çelikleri ve toz yüksek alaşımlı kalıp çelikleri arasında değişir.
2. Sıcak iş kalıp çeliği
Sıcak iş kalıp çeliği esas olarak iş parçasının yüksek sıcaklıkta basınçla işlenmesine yönelik kalıpların üretiminde kullanılır.Sıcak dövme kalıbı, sıcak ekstrüzyon kalıbı, basınçlı döküm kalıbı, sıcak üzülme kalıbı gibi.Yaygın olarak kullanılan sıcak iş kalıp çeliği: Cr, W, Mo, V ve diğer alaşım elementlerini içeren orta ve yüksek karbonlu alaşımlı kalıp çeliği;Yüksek alaşımlı östenitik ısıya dayanıklı kalıp çeliği bazen özel gereksinimlere sahip sıcak iş kalıp çeliği üretmek için kullanılır.
3. Plastik kalıp çeliği
Plastiğin çeşitliliği nedeniyle plastik ürünlerin gereksinimleri de çok farklıdır, plastik kalıp malzemelerinin imalatı da çeşitli farklı gereksinimleri ortaya çıkarmaktadır.Bu nedenle endüstriyel olarak gelişmiş birçok ülke geniş bir plastik kalıp çeliği serisi oluşturmuştur.Karbon yapı çeliği, karbürleme plastik kalıp çeliği, ön sertleştirme plastik kalıp çeliği, yaşlandırmayla sertleşen plastik kalıp çeliği, korozyona dayanıklı plastik kalıp çeliği, kolay kesilebilen plastik kalıp çeliği, entegre sertleştirme plastik kalıp çeliği, martensitik yaşlandırma çeliği ve ayna parlatma plastik kalıp çeliği dahil .
Gönderim zamanı: Mayıs-10-2022